Proyectos

De Mantenimiento

Mantenimiento Subestaciоn 230 Kv
Cerro De Hula

Cliente:

Eоlica Honduras / Iberdrola

Proyecto:

Mantenimiento Subestaciоn 230 Kv Cerro De Hula (Eоlica Honduras / Iberdrola)

Lugar:

Francisco Morazán

Año:

2000 – Hasta la fecha

Alcance General

Las actividades de mantenimiento dentro de la subestación se describen pero no se limitan a las
siguientes acciones:

  1. Verificación y corrección de Torque de toda la estructura de acero de torres, pórticos y soportes varios, así como también el Torque entre los diferentes equipos (Interruptores, TC´s, Tp´s, Seccionadoras, etc.) y las estructuras soportes.
  2. Estudio y entrega de informe Termografico antes y después de cada mantenimiento en la totalidad de los equipos y aisladores soportes de la subestación.
  3. Interruptores Tripolares – Mantenimiento del accionamiento de los dispositivos, valorar el desgaste actual y futuro, asegurar la protección anticorrosiva limpieza y mantenimiento de conectores y lubricación de las partes móviles.
  4. Transformadores de Corriente – verificar fugas de aceite, comprobar posición de indicadores de temperatura, revisión de cuerpo de porcelana, revisión de caja de terminales, PAT.
  5. Transformadores de Potencial – verificar fugas de aceite, comprobar posición de indicadores de temperatura, revisión de cuerpo de porcelana, revisión de caja de terminales.
  6. Transformador de Servicios Auxiliares – verificar fugas de aceite, verificar estado de las sondas PT 100, alarma y disparo de central de temperatura, revisión de caja de terminales, PAT, bornes de BT, MT.
  7. Seccionadores – Limpieza de equipo, verificación de las vainas aislantes de los cables de baja tensión, comprobar la integridad de las partes mecánicas de la aparenta.
  8. Pararrayos de Oxido de Zinc – Lecturas del contador de descarga, limpieza, verificación de corriente de fuga mediante la unidad de diagnostico, revisión de PAT, verificación del contacto abierto del contador.
  9. Aisladores de soporte de Porcelana – verificación visual, limpieza torqueo.
  10. Armarios rectificadores de baterías – Nivel de electrolito, comprobar estado de los instrumentos de medida, comprobar varistores de sobre tensión, PAT.
  11. Revisión de señalización, revisión de equipo de protección, bomba de tipo sumergible de caja de registro de subestación.
  12. Edificio Control – Limpieza de locales, Limpieza general de paneles con respecto a polvo depositado, reposición de extintores en caso de ser necesarios.
  13. Armarios de Protección, control y comunicaciones – Limpiara y comprobar de estado actual de armarios, verificado y reapriete de conexiones, PAT, soporte y sujeciones de cables, resistencia de caldeo.

Todas las actividades anteriores desarrolladas bajo una estricta supervisión de parte de nuestros ingenieros electricistas en conjunto con los ingenieros que designa el cliente, así como también siguiendo las normas de higiene y seguridad propias de nuestra empresa y las establecidas por el cliente para garantizar la tanto la seguridad de nuestro personal como la integridad y funcionamiento del equipo.